Сталь марки 08Х22Н6Т
Сталь марки 08Х22Н6Т
Марка: 08Х22Н6Т
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 11068-81
Использование в промышленности: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами; сталь аустенито - ферритного класса
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7700 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850
Твердость материала: HB 10 -1 = 140 - 200 МПа
Обрабатываемость резанием: близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т
Свариваемость материала: без ограничений
Склонность к отпускной хрупкости: склонна
Марка: 08Х22Н6Т
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 11068-81
Использование в промышленности: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами; сталь аустенито - ферритного класса
| Химический состав в % стали 08Х22Н6Т | ||
| C | до 0,08 |
![]() |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | 5,3 - 6,3 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 21 - 23 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~67 | |
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7700 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850
Твердость материала: HB 10 -1 = 140 - 200 МПа
Обрабатываемость резанием: близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т
Свариваемость материала: без ограничений
Склонность к отпускной хрупкости: склонна
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % | KCU, (Дж / см2) |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух, вода. | 60 | 345 | 590 | 20 | 45 | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные и холоднокатаные: | Св. 4 | 340 | 588 | 18 | - | 59 |
| (Образцы поперечные) | - закалка 1000-1050 °С, вода |
|
|
|
|
|
|
| ГОСТ 5582-75 |
|
|
|
|
|
|
|
| (Образцы поперечные) | - закалка 950-1050 °С, вода, воздух. | До 3,9 | - | 640 | 20 | - | - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода | До 1000 | 343 | 593 | 18 | 35 | 60 |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Листы. Закалка 980-1020 °С, вода | ||||
| 20 | 370 | 960 | 22 | 51 |
| 200 | 295-350 | 540-590 | 30-35 | - |
| 300 | 245-295 | 490-550 | 30-35 | - |
| 500 | 235-295 | 410-440 | 30-35 | - |
| 600 | 175-215 | 295-340 | 35-38 | - |
| 700 | - | 175-195 | 40-45 | - |
| 800 | - | 110-140 | 62-68 | 72-75 |
| 900 | - | 69-78 | 60-75 | 65-80 |
| 1000 | - | 29-49 | 66-100 | 82-88 |
| 1100 | - | 20-29 | 110-118 | 75-88 |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Тепловая выдержка | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | |
| Температура, ºС | Время, ч | ||||||
| Закалка 1100 ºС, | Исходное состояние | Исходное состояние | 460 | 620 | 46 | 65 | 280-300 |
| выдержка 30 мин | 300 | 1000 | 490 | 650 | 41 | 70 | 190-200 |
|
|
4466 | 520 | 710 | 44 | 73 | 100 | |
|
|
350 | 1000 | 540 | 650 | 39 | 74 | 8-9 |
|
|
400 | 1000 | 470 | 920 | 21 | 29 | 3-5 |
|
|
4352 | 880 | 1040 | 11 | 9 | 1-3 | |
| Ударная вязкость стали 08Х22Н6Т KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 131 | 22-120 | 9-116 | 5-136 | Нормализация 980 °С, выдержка 30 мин |
| Механические свойства стали 08Х22Н6Т при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист тонкий |
|
|
650 |
|
20 |
|
|
| Лист толстый |
|
|
600 | 350 | 18 |
|
600 |
| Сорт |
|
|
600 | 350 | 20 | 45 |
|
| Трубы горячекатан. |
|
|
600 |
|
20 |
|
|
| Трубы холоднокатан. |
|
|
600 |
|
20 |
|
|
| Физические свойства стали 08Х22Н6Т | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,03 |
|
|
7700 |
|
740 |
| 100 | 2,01 | 9,6 | 14,6 |
|
|
|
| 200 | 1,93 | 13,8 | 15,9 |
|
|
|
| 300 | 1,81 | 16 | 18 |
|
|
|
| 400 | 1,65 | 16 | 19,6 |
|
|
|
| 500 | 1,62 | 16,4 | 21,3 |
|
|
|
| 600 | 1,54 | 16,2 | 22,6 |
|
|
|
| 700 | 1,41 | 16,5 | 23,8 |
|
|
|
| 800 | 1,39 | 16,7 | 26,3 |
|
|
|
| 900 |
|
17,1 | 29,7 |
|
|
|

