Сталь марки 15Х12ВНМФ
Сталь марки 15Х12ВНМФ
Марка: 15Х12ВНМФ
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: лопатки,поковки, крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580 °С; температура окалинообразования 750 °С. ; сталь мартенсито - ферритного класса
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 1050oC, масло, Отпуск 740oC, Охлаждение воздух
иначала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 800 - 810 , Ac3(Acm) = 860 - 880
Обрабатываемость резанием: при HB 230, К υ тв. спл = 1,1, Кυ б.ст = 0,5
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
Марка: 15Х12ВНМФ
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: лопатки,поковки, крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580 °С; температура окалинообразования 750 °С. ; сталь мартенсито - ферритного класса
| Химический состав в % стали 15Х12ВНМФ | ||
| C | 0,12 - 0,18 |
![]() |
| Si | до 0,4 | |
| Mn | 0,5 - 0,9 | |
| Ni | 0,4 - 0,8 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 11-13 | |
| Mo | 0,5 - 0,7 | |
| W | 0,7 - 1,1 | |
| V | 0,15 - 0,3 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~83 | |
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 1050oC, масло, Отпуск 740oC, Охлаждение воздух
иначала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 800 - 810 , Ac3(Acm) = 860 - 880
Обрабатываемость резанием: при HB 230, К υ тв. спл = 1,1, Кυ б.ст = 0,5
Свариваемость материала: трудносвариваемая.
| Механические свойства прутков стали 15Х12ВНМФ сечением 60 мм | |||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU |
| (кДж / м2) | |||||
| Отжиг 900-950 °С, охлаждение в печи. Закалка 1000-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. | 590 | 740 | 15 | 45 | 59 |
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255 - 271 | |||||
| 20 | 700-730 | 830-870 | 15-18 | 55-59 | 93-118 |
| 300 | 600-620 | 720-730 | 14-15 | 59-63 | 127-147 |
| 400 | 570-590 | 670-680 | 13-14 | 55-62 | 137-147 |
| 500 | 520-570 | 550-570 | 14-15 | 59-78 | 118-147 |
| 550 | 455-470 | 500-520 | 18-19 | 78-79 | 127-137 |
| 600 | 350-370 | 370-395 | 20-23 | 79-88 | 132-147 |
| 650 | 275-315 | 295-340 | 26 | 87 | 152 |
| Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248 | |||||
| 20 | 600-650 | 750-810 | 14-23 | 41-55 | 47-147 |
| 100 | 580-610 | 720-760 | 16-18 | 45-53 | 78-137 |
| 200 | 540-570 | 690-710 | 13-17 | 37-54 | 88-147 |
| 300 | 520-540 | 640-680 | 13-17 | 46-51 | 88-137 |
| 400 | 500-510 | 610-630 | - | 45-51 | 88-147 |
| 500 | 440-460 | 510-530 | 15-19 | 52-61 | 78-176 |
| 600 | 330-350 | 340-360 | 21-31 | 83-85 | 98-196 |
| Ударная вязкость стали 15Х12ВНМФ KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 47-147 | 57 | 67 | 62 | Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные) |
| σ0,2 = 600-650 МПа, σв = 750-810 МПа | ||||
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ в зависимости от тепловой выдержки | ||||||||
| Изделие | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
| Диск диаметром | 500 | 5000 | 600 | 790 | 21 | 57 | 56 | 241 |
| 700 мм, высотой | 600 | 580 | 750 | 21 | 49 | 34 | 241 | |
| 300 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Поковка ротора диаметром 1000 мм | 550 | 30000 | 660 | 810 | 17 | 44 | - | 262 |
| 600 | 480 | 660 | 21 | 40 | - | 207 | ||
| 550 | 630 | 780 | 14 | 42 | - | 255 | ||
| 600 | 440 | 630 | 26 | 51 | - | 196 | ||
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ при испытаниях на длительную прочность (ГОСТ 5949-75) | ||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 550 | 98 | 1/100000 | 235 | 10000 |
| 550 |
|
|
196 | 100000 |
| 565 | 88 | 1/100000 |
|
|
| 580 | 69 | 1/100000 | 157 | 10000 |
| 580 |
|
|
137 | 100000 |
| 600 | 54 | 1/100000 |
|
|
| Предел выносливости стали 15Х12ВНМФ | ||
| σ-1, МПА | n | Термообработка |
| Закалка 1050 °C, масло. Отпуск 700-720 °C, σ0,2= 690 МПа, σв= 510 МПа, | ||
| 380 | 107 | Образцы гладкие. |
| 168 | 107 | То же. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм |
| Механические свойства стали 15Х12ВНМФ при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток |
|
Прод. | 690 | 510 | 18 | 57 | 700 |
| Физические свойства стали 15Х12ВНМФ | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,16 |
|
|
7850 |
|
|
| 100 |
|
10 | 24 |
|
477 |
|
| 200 |
|
10,5 | 25,5 |
|
498 |
|
| 300 | 2 | 10,7 | 25,9 |
|
545 |
|
| 400 | 1,94 | 11 | 26,3 |
|
625 |
|
| 500 | 1,84 | 11,2 | 26,8 |
|
741 |
|
| 600 | 1,66 | 11,6 | 27,2 |
|
896 |
|
| 700 |
|
|
27,2 |
|
|
|
| 800 |
|
|
27,6 |
|
|
|

