Сталь марки 15Х5М
Сталь марки 15Х5М
Марка: 15Х5М
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7417-75. Лист толстый: ГОСТ 7350-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Трубы: ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.
Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650 °С.; сталь мартенситного класса
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7750 кг/м3
Термообработка: Отжиг 840 - 860oC, Охлаждение печь.
Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению.
Температура критических точек: Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 848 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar1 = 718
Обрабатываемость резанием: в горячетканом состоянии при HB 170 и σв=390 МПа, К υ тв. спл=2,7 и Кυ б.ст=2,0
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Марка: 15Х5М
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7417-75. Лист толстый: ГОСТ 7350-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Трубы: ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.
Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650 °С.; сталь мартенситного класса
| Химический состав в % стали 15Х5М | ||
| C | до 0,15 |
![]() |
| Si | до 0,5 | |
| Mn | до 0,5 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 4,5 - 6 | |
| Mo | 0,45 - 0,6 | |
| W | до 0,3 | |
| V | до 0,05 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~91 | |
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7750 кг/м3
Термообработка: Отжиг 840 - 860oC, Охлаждение печь.
Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению.
Температура критических точек: Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 848 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar1 = 718
Обрабатываемость резанием: в горячетканом состоянии при HB 170 и σв=390 МПа, К υ тв. спл=2,7 и Кυ б.ст=2,0
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
| Механические свойства стали 15Х5М | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 20072-74 | Прутки. Отжиг 840-860 °С, охлаждение с печью | 90 | 215 | 390 | 22 | 50 | 118 | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг 840-870 °С, воздух | 25 | 236 | 470 | 18 | - | - | - |
| ГОСТ 550-75 | Трубы горячедеформированные, термообработанные | 2-25 | 216 | 392 | 22 | 50 | 118 | 170 |
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные | 2-25 | 216 | 392 | 22 | - | - | 170 |
| Трубы горячедеформированные. Нормализация. Отпуск | 2-25 | 412 | 588 | 16 | 65 | 98 | 235 | |
| Механические свойства стали 15Х5М при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа)σ0,2 (МПа) | σв(МПа)σв(МПа) | δ5 (%)δ5 (%) | ψ %ψ % |
| Поковки диаметром 280 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 700 °С, воздух | ||||
| 20 | 660 | 800 | 16 | 50 |
| 200 | 580 | 680 | 15 | 68 |
| 300 | 550 | 670 | 15 | 65 |
| 400 | 530 | 630 | 14 | 64 |
| 450 | 520 | 620 | 16 | 70 |
| 500 | 465 | 550 | 19 | 75 |
| 550 | 390 | 500 | 22 | 82 |
| 600 | 300 | 415 | 22 | 84 |
| Образцы из труб толщиной 10-10 мм. Нормализация. Отпуск | ||||
| 20 | 485 | 640 | 18 | 78 |
| 400 | 430 | 510 | 12 | 75 |
| 450 | 385 | 480 | 15 | 76 |
| 500 | 350 | 430 | 18 | 82 |
| 600 | 170 | 310 | 21 | 91 |
| Механические свойства стали 15Х5М в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRCЭ |
| Образцы. Закалка 900 °С, охлаждение на воздухе | ||||||
| 200 | 90 | 1260 | 16 | 63 | 125 | 35 |
| 400 | 1010 | 1220 | 18 | 64 | 112 | 35 |
| 450 | 1020 | 1230 | 20 | 65 | 123 | 37 |
| 500 | 1120 | 1250 | 16 | 64 | 92 | 35 |
| 550 | 760 | 850 | 19 | 73 | 250 | 20 |
| Механические свойства стали 15Х5М при испытаниях на длительную прочность | |||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 480 | 103 | 1/10 000 | 480 | 177 | 10 000 |
| 540 | 64 | 1/10 000 | 540 | 98 | 10 000 |
| 480 | 69 | 1/100 000 | 480 | 147 | 100 000 |
| 540 | 39 | 1/100 000 | 540 | 74 | 100 000 |
| Ударная вязкость стали 15Х5М KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -25 (-20) °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 245 | 222 | 136 | - | Труба. Отжиг 860 °С, охлаждение с печью. |
| 281 | 306 | 288 | - | Труба. Нормализания 1000 °С. Отпуск 700 °С. |
| - | -284 | - | 216 | Закалка 900 °С, воздух. Отпуск 600 °С. |
| Коррозионная стойкость стали 30Х KCU | |||
| Среда | Температура, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
| Вода дистилированная | 300 | 50 | 0,033 |
| 500 | 0,19 | ||
| 600 | 0,784 | ||
| Физические свойства стали 15Х5М | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,11 |
|
|
7750 |
|
430 |
| 100 |
|
11,3 | 37 | 7730 | 483 |
|
| 200 |
|
11,6 | 36 | 7700 |
|
|
| 300 |
|
11,9 | 35 | 7670 |
|
|
| 400 | 1,78 | 12,2 | 34 | 7640 |
|
|
| 500 | 1,45 | 12,3 | 33 | 7610 |
|
|
| 600 | 1,02 | 12,5 |
|
7580 |
|
|

