Сталь марки 15ХМ
Сталь марки 15ХМ
Марка: 15ХМ
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ГОСТ 8731-74 , ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75.
Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы, длительно работающие при температурах до 500 °С.
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Нормализация 900 - 920oC, Отпуск 630 - 650oC, воздух.
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаюся на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 875
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,6 и Кυ б.ст=1,4
Свариваемость материала: без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Марка: 15ХМ
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ГОСТ 8731-74 , ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75.
Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы, длительно работающие при температурах до 500 °С.
| Химический состав в % стали 15ХМ | ||
| C | 0,11 - 0,18 |
![]() |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,8 - 1,1 | |
| Mo | 0,4 - 0,55 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Нормализация 900 - 920oC, Отпуск 630 - 650oC, воздух.
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаюся на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 875
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,6 и Кυ б.ст=1,4
Свариваемость материала: без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
| Механические свойства стали 15ХМ | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, ммСечение, мм | КП | σ0,2 (МПа)σ0,2 (МПа) | σв(МПа)σв(МПа) | δ5 (%)δ5 (%) | ψ %ψ % | KCU (Дж / см2)KCU (Дж / см2) | НВ, не болееНВ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух | 30 | - | 275 | 440 | 21 | 55 | 118 | - |
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Нормализация. Отпуск | До 100 | 195 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 |
| 100-300 | 23 | 50 | 54 | ||||||
|
|
|
До 100 | 215 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 |
|
|
|
100-300 | 20 | 48 | 49 | ||||
|
|
|
До 100 | 245 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | 143-179 |
|
|
|
100-300 | 19 | 42 | 39 | ||||
|
|
|
До 100 | 275 | 275 | 530 | 20 | 40 | 44 | 156-197 |
|
|
|
100-300 | 17 | 38 | 34 | ||||
|
|
|
300-500 | 15 | 32 | 29 | ||||
|
|
|
До 100 | 315 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 |
|
|
|
До 100 | 345 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 |
|
|
Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 | 345 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 |
|
|
До 100 | 395 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187-229 | |
|
|
440 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | ||
|
|
490 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | ||
| Механические свойства стали 15ХМ при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 630-650 °С | |||||
| 20 | 345 | 530 | 26 | 67 | 265 |
| 350 | 220 | 500 | 22 | 67 | 245 |
| 400 | 245 | 495 | 24 | 69 | 162 |
| 450 | 245 | 480 | 22 | 74 | 167 |
| 500 | 265 | 440 | 20 | 76 | - |
| 520 | 265 | 410 | 20 | 62-82 | - |
| 550 | 245 | 410 | 21 | 79 | - |
| 600 | 240 | 305 | 22 | 51-77 | - |
| Механические свойства стали 15ХМ при испытаниях на длительную прочность | |||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 500 | 78 | 1/10 000 | 475 | 186 | 10 000 |
| 525 | 132 | 1/1000 | 500 | 152 | 10 000 |
| 525 | 54 | 1/10 000 | 525 | 108 | 10 000 |
| 550 | 44 | 1/10 000 | 550 | 74 | 10 000 |
| 475 | 167 | 1/1000 |
|
|
|
| 475 | 88-98 | 1/10 000 |
|
|
|
| Физические свойства стали 15ХМ | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,05 |
|
|
7850 |
|
|
| 100 |
|
12,2 | 44 | 7830 | 487 |
|
| 200 |
|
13 | 41 | 7800 |
|
|
| 300 |
|
13,3 | 41 | 7760 |
|
|
| 400 |
|
13,7 | 39 | 7730 |
|
|
| 450 | 1,72 |
|
|
|
|
|
| 500 |
|
14 | 36 | 7700 |
|
|
| 600 |
|
14,3 | 34 | 7660 |
|
|
| 700 |
|
14,5 |
|
|
|
|
| 800 |
|
13,4 | 29 |
|
|
|
| 900 |
|
11,2 | 29 |
|
|
|
| 1000 |
|
12,5 |
|
|
|
|

