Сталь марки 25Х2М1Ф
Сталь марки 25Х2М1Ф
Марка: 25Х2М1Ф
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Использование в промышленности: болты, плоские пружины, гайки и другие крепежные детали с рабочей температурой 520-540 °С
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка: Нормализация 1030 - 1060oC, Отпуск 680 - 720oC, воздух.
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.
Твердость материала: HB 10 -1 = 235 - 277 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 790 , Ar1 = 700
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≤ 300 и σв=1030 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,25
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Марка: 25Х2М1Ф
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Использование в промышленности: болты, плоские пружины, гайки и другие крепежные детали с рабочей температурой 520-540 °С
| Химический состав в % стали 25Х2М1Ф | ||
| C | 0,22 - 0,29 |
![]() |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 2,1 - 2,6 | |
| Mo | 0,9 - 1,1 | |
| V | 0,3 - 0,5 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~94 | |
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка: Нормализация 1030 - 1060oC, Отпуск 680 - 720oC, воздух.
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.
Твердость материала: HB 10 -1 = 235 - 277 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 790 , Ar1 = 700
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≤ 300 и σв=1030 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,25
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
| Механические свойства стали 25Х2М1Ф | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 20072-74 | Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Нормализация 650-970 °С, воздух. | 90 | - | 670 | 780 | 12 | 50 | 49 | - |
| Отпуск 680-720 °С, воздух | |||||||||
| ГОСТ 8479-70 | Нормализация. Закалка. Отпуск | 100-300 | 490 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 |
| 100-300 | 590 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235-277 | ||
| Нормализация. Закалка. Отпуск | До 100 | 685 | 685 | 835 | 13 | 42 | 59 | 262-311 | |
| 100-300 | 12 | 35 | 49 | ||||||
| Механические свойства стали 25Х2М1Ф при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа)σ0,2 (МПа) | σв(МПа)σв(МПа) | δ5 (%)δ5 (%) | ψ %ψ % | KCU (Дж / см2)KCU (Дж / см2) |
| Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. | |||||
| Отпуск 650-660 °С, 6 ч, воздух. При 20 °С НВ 285-302 | |||||
| 20 | 780-1050 | 880-1160 | ноя.21 | 39-70 | 62 |
| 100 | 780-980 | 880-1010 | 13-18 | 38-60 | - |
| 200 | 740-910 | 830-1010 | дек.14 | 51-62 | - |
| 300 | 680-980 | 780-1080 | дек.17 | 48-60 | - |
| 500 | 680-760 | 760-820 | 14-19 | 65-71 | 86 |
| 525 | 640-720 | 690-770 | 15-19 | 70-76 | 86 |
| 550 | 640-710 | 690-740 | 17 | 74 | 74 |
| 575 | 640-710 | 680-730 | 16-18 | 69-76 | 78 |
| 600 | 520-690 | 550-710 | 16-22 | 70-77 | 94 |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. | |||||
| Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
| 800 | 265 | 275 | 29 | 72 | - |
| 850 | 255 | 265 | 35 | 86 | - |
| 900 | 215 | 225 | 34 | 90 | - |
| 950 | 215 | 140 | 40 | 93 | - |
| 1000 | 83 | 93 | 60 | 92 | - |
| 1100 | 53 | 61 | 61 | 81 | - |
| 1200 | 32 | 37 | 55 | 84 | - |
| 1250 | 27 | 28 | 58 | 100 | - |
| Механические свойства стали 25Х2М1Ф в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания | ||||||||
| Состояние стали, режимы термообработки | Температура, °С | Время выдержки, ч | Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Нормализация 1030-1050 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч | 550 | 3000 | 20 | 840 | 960 | 15 | 54 | 65 |
| 550 | 3000 | 550 | 610 | 640 | 14 | 59 | 84 | |
| 550 | 6000 | 20 | 810 | 910 | 13 | 54 | 63 | |
| 550 | 6000 | 550 | 580 | 600 | 15 | 60 | 126 | |
| Нормализация 1030-1050 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч | 575 | 3000 | 20 | 720 | 850 | 14 | 58 | 66 |
| 575 | 3000 | 550 | 530 | 580 | 15 | 66 | 127 | |
| 575 | 6000 | 20 | 570 | 700 | 18 | 66 | 111 | |
| 575 | 6000 | 550 | 450 | 500 | 17 | 69 | 167 | |
| Механические свойства 25Х2М1Ф при испытаниях на длительную прочность | |||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 550 | 69 | 1/100 000 | 550 | 118 | 10 000 |
| 550 | 137 | 100 000 | |||
| 550 | 157 | 20 000 | |||
| 550 | 216 | 10 000 | |||
| Ударная вязкость стали 25Х2М1Ф KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 98-225 | 88-137 | 69-137 | 59-108 | Нормализация 1030-1050 °С. Нормализация 950-970 °С. |
| Отпуск 650 °С, 6 ч, воздух | ||||
| Предел выносливости стали 25Х2М1Ф | ||
| σ-1, МПА | n | Термообработка |
| 4611 | 107 | Нормализация 1040 °C. Отпуск 650 °С, 6 ч, воздух. σ0,2=980 МПа, σв=1080 МПа, |
| Жаростойкость стали 25Х2М1Ф | |||
| Среда | Температура, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
| Пар | 550 | 500 | 0,18 |
| 550 | 300 | 0,25 | |
| 550 | 100 | 0,51 | |
| Физические свойства стали 25Х2М1Ф | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,23 |
|
|
7800 |
|
270 |
| 100 | 2,18 | 12,5 | 32,7 | 7780 | 536 | 360 |
| 200 | 2,13 | 12,9 | 31,8 | 7750 | 574 | 420 |
| 300 | 2,07 | 13,3 | 30,1 | 7720 | 599 | 500 |
| 400 | 2 | 13,7 | 28,5 | 7680 | 632 | 590 |
| 500 | 1,92 | 14 | 28,1 | 7650 | 674 | 710 |
| 600 | 1,83 | 14,7 | 26,4 | 7600 | 733 | 840 |
| 700 | 1,75 |
|
|
|
|
970 |

