Сталь марки 30Х13

Сталь марки 30Х13
Марка: 30Х13

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток  ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,  ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81

Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Использование в промышленности: режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.; сталь мартенситного класса

Химический состав в % стали 30Х13
C	0,26 - 0,35
Si	до 0,8
Mn	до 0,8
Ni	до 0,6
S	до 0,025
P	до 0,03
Cr	12-14
Ti	до 0,2
Cu	до 0,3
Fe	~83

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7670 кг/м3
Термообработка: Отпуск 740 - 800oC
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением
Твердость материала: HB 10 -1 = 131 - 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 660 , Ar1 = 710 , Mn = 240
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 241 и
σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,7, Кυ б.ст = 0,45
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна
Жаростойкость: стойкая до температуры 600 - 650 ºС

Механические свойства стали 30Х13
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)	HB(HRCэ),
								не более
ГОСТ 5949-75	Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло.	Образцы	-	-	-	-	-	-50
ГОСТ 18907-73	Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.	1-30	-	530-780	12	-	-	-
ГОСТ 25054-81	Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-750 °С, воздух.	До 1000	588	735	14	40	29	Поверхности 235-277
ГОСТ 18143-72	Проволока термообработанная	1,0-6,0	-	490-830	12	-	-	-

Механические свойства прутков стали 30Х13 при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки	Температура, °С	Время, ч	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Закалка 1000 ºС, воздух.	550	3000	670	860	16	51	44
Отпуск 650 ºС, воздух.	600	3000	620	800	20	56	50
	550	7000	610	800	18	54	49
	600	10000	420-450	670	23-26	57	-

Ударная вязкость прутков стали 30Х13 сечением 25 мм KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -50 °С
63	52	45

Механические свойства стали 30Х13 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2 - 3 ч
20	700	940	16	52	54
200	660	820	14	58	127
300	630	770	13	53	122
400	570	710	13	53	157
500	530	610	14	55	162
600	410	450	21	81	157
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1
800	77	89	67	98	-
900	93	130	82	82	-
1000	50	76	70	97	-
1100	37	43	71	98	-
1200	26	29	74	98	-

Механические свойства стали 30Х13 при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести %/ч	Температура, ºС
131	1/100000	400
82	1/100000	450

Предел выносливости σ-1 = 372 МПа при n = 107 (образцы гладкие).

Коррозионная стойкость стали 30Х13
Среда	Температура, ºС	Длительность испытания, ч	Глубина коррозии, мм/го
Морская вода	100	93	0,01
63,4 % раствор H2SO4	15	24	2,1
Пар - воздух	100	50	0,018

       Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется производить отпуск при температуре до 300 ºС или свыше 650 ºС.

Механические свойства стали 30Х13 при Т=20oС
Прокат	Размер	Напр.	σв(МПа)	sT (МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Лист	1-4	Поп.	500		15
Поковки		Прод.	850	710	12	40	350
Проволока	до Ж 6		700		12		350

Физические свойства стали 30Х13
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	2,23			7670		522
100		9,98	26,4	7650	473	595
200	2,14	10,65	27,2	7620	502	684
300	2,06	11,13	27,7	7600	540	769
400	1,97	11,7	27,7	7570	582	858
500	1,85	11,83	27,2	7540	653	935
600	1,74	12,3	26,7	7510	749	1015
700		12,5	25,6	7480	879	1099
800		12,6	25,1	7450	783
900			26,7	7460	657