Сталь марки 35ХМ

Сталь марки 35ХМ
Марка: 35ХМ

Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.

Использование в промышленности: валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, диски, покрышки, штоки и другие ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450—500 °С.

Химический состав в % стали 35ХМ
C	0,32 - 0,4
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,4 - 0,7
Ni	до 0,3
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,8 - 1,1
Mo	0,15 - 0,25
Cu	до 0,3
Fe	~97

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7820 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
Термообработка: Закалка 850 - 880oC, масло, Отпуск 585 - 650oC
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 695
Обрабатываемость резанием: в азакаленном и отпущенном состоянии при HB 212-248 σв=660 МПа, К υ тв. спл=0,8 и Кυ б.ст=0,72
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС и ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 35ХМ
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, ммСечение, мм	КП	σ0,2 (МПа)σ0,2 (МПа)	σв(МПа)σв(МПа)	δ5 (%)δ5 (%)	ψ %ψ %	KCU (кДж / м2)KCU (кДж / м2)	HB (HRCэ), не болееHB (HRCэ), не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, вода или масло	25		835	930	12	45	78
ГОСТ 8479-70	Поковки. Нормализация	300-500	245	245	470	17	35	34	143-179
		500-800	245	245	470	15	30	34	143-179
		100-300	275	275	530	17	38	34	156-197
		300-500	275	275	530	15	32	29	156-197
		До 100	315	315	570	17	38	39	167-207
		100-300	315	315	570	14	35	34	167-207
		До 100	345	345	590	18	45	59	174-217
	Поковки. Закалка. Отпуск	500-800	345	345	590	12	33	39	174-217
		100-300	395	395	615	15	40	54	187-229
		300-500		395	615	13	35	49	187-229
		500-800		395	615	11	30	39	187-229
		До 100	440	440	635	16	45	59	197-235
		100-300		440	635	14	40	54	197-235
		300-500		440	535	13	35	49	197-235
		До 100	490	490	655	16	45	59	212-248
		100-300	490	490	655	13	40	54	212-248
		До 100	590	590	735	14	45	59	235-277
	Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух	До 40		1370	1570	12	38		(49-53)
	Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 560-620 °С, воздух	50-80		640	810		40	59	260-322
	Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 560-620 °С, воздух	80-120		590	780		40	59	229-285

Механические свойства стали 35ХМ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)	HB
Закалка 880 °С, масло
300	1390	1870	9	44	49	450
400	1310	1410	10	50	59	400
500	1080	1200	15	54	88	350
600	840	930	19	63	147	270
700	660	730	20	70	196	220

Механические свойства стали 35ХМ при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа) σ0,2 (МПа)	σв(МПа)σв(МПа)	δ5 (%)δ5 (%)	ψ %ψ %	KCU (кДж / м2)KCU (кДж / м2)
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С
20	770	880	22	66	189
400	570	730	23	71	467
450	550	670	23	78	134
500	490	550	22	86	123
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм HB 212-223
Образец тангенциальный
20	420-510	610-710	17	54-61	49-98
400	390	550	17	64	78
500	355	440	18	74	59
550	335	400	18	75	56
Образец продольный
20	430-480	580-690	7	16-23	20
500	365	430	7	13-30	20
Пруток. Нормализация 880 °С. Отпуск 650 °С, 2ч. HB 207
20	525	700	22	69	159
400	420	650	26	75	149
450	400	540	24	80	136
500	385	470	25	84	121
Пруток. Отжиг 860 °С. HB 179
20	360	670	22	55	88
400	300	650	26	75	115
450	270	550	27	81	114
500	265	480	29	85	141

Предел выносливости стали 35ХМ
σ-1, МПА	n	Состояние стали и термообработка
333		σ0,2=490 МПа, σв=640 МПа, HB 190-240
588	106	σв=1370МПа. Закалка 870 °С, вода. Отпуск 400 °С
441	106	σв=980МПа. Закалка 870 °С, вода. Отпуск 600 °С
499		σв=1030 МПа. Диаметр заготовки 20 мм

Механические свойства стали 35ХМ при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, %/ч	Температура, °С	Предел длительной прочности, МПа	Длительность, ч	Температура, °С
157	1/10000	450	294	10000	450
103	1/100000	450	235	100000	450
83	1/10000	500	206	10000	500
49	1/100000	500	147	100000	500

Прокаливаемость стали 35ХМ (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	9	12	15	18	24	33	Закалка 860 °С
47,5-56,5	46,5-55,5	45-54	43,5-53	39-43	35-43	32-39	30-36,5	28-34,5	25-33,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ

Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRCэ	Критический диаметр в воде, мм	Критический диаметр в масле, мм
50	40-44	56-100	31-68
90	47-52	33-71	12-46

Физические свойства стали 35ХМ
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	2,18			7820		328
100	2,16	12,3	40.6	7800	462	360
200		12,6	39.8	7770
300	2,05	12,9	38.5	7740		425
400	1,95	13,9	37.3	7700		523
500	1,86	14,4		7660		628
600		14,6

Корзина