Сталь марки 40Х10С2М
Сталь марки 40Х10С2М
Марка: 40Х10С2М
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18907-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Использование в промышленности: клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.; сталь мартенситного класса
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7620 кг/м3
Термообработка: Закалка 1010 - 1050oC, воздух, Отпуск 720 - 780oC, масло
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах
Твердость материала: HB 10 -1 = 197 - 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 950 , Ar3(Arcm) = 845 , Ar1 = 700
Свариваемость материала: трудносвариваемая
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна
Марка: 40Х10С2М
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18907-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Использование в промышленности: клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.; сталь мартенситного класса
| Химический состав в % стали 40Х10С2М | ||
| C | 0,35 - 0,45 |
![]() |
| Si | 1,9 - 2,6 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 9 - 10,5 | |
| Mo | 0,7 - 0,9 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~84 | |
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7620 кг/м3
Термообработка: Закалка 1010 - 1050oC, воздух, Отпуск 720 - 780oC, масло
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах
Твердость материала: HB 10 -1 = 197 - 269 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 950 , Ar3(Arcm) = 845 , Ar1 = 700
Свариваемость материала: трудносвариваемая
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна
| Механические свойства стали 40Х10С2М в зависимости от температуры отпуска | |||||
| Температура отпуска, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
| 200 | 1780 | 3 | 8 | 39 | 555 |
| 300 | - | 12 | 20 | - | 540 |
| 400 | - | - | - | - | 570 |
| 500 | - | - | - | - | 545 |
| 600 | 1400 | 22 | 68 | - | 400 |
| 700 | 850 | 50 | - | 58 | 250 |
| Механические свойства стали 40Х10С2М при испытании на длительную прочность | |||||
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
| 196 | 1/10000 | 500 | 216 | 10000 | 500 |
| 127 | 1/100000 | 157 | 100000 | ||
| 49 | 1/10000 | 600 | 127 | 10000 | 550 |
| 20 | 1/100000 | 88 | 100000 | ||
| Механические свойства стали 40Х10С2М при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа)σ0,2 (МПа) | σв(МПа)σв(МПа) | δ5 (%)δ5 (%) | ψ %ψ % | KCU (кДж / м2)KCU (кДж / м2) |
| Закалка 1100 °С, масло. Отпуск 800 °С, вода | |||||
| 20 | 670 | 940 | 19 | 41 | 29 |
| 100 | 570 | 840 | 14 | 26 | - |
| 200 | 510 | 820 | 18 | 39 | 69 |
| 300 | 520 | 830 | 15 | 36 | 81 |
| 400 | 480 | 760 | 13 | 24 | 85 |
| 500 | 455 | 660 | 21 | 41 | 87 |
| 600 | 370 | 430 | 30 | 71 | 113 |
| 700 | 200 | 220 | 41 | 92 | - |
| Закалка 1010-1050 °С, масло. Отпуск 750 °С, масло (кратковременные испытания) | |||||
| 20 | - | 930 | 10 | 35 | - |
| 600 | - | 390 | 18 | 85 | - |
| 700 | - | 160 | 27 | 96 | - |
| 800 | - | 59 | 30 | 98 | - |
| 900 | - | 34 | 48 | 98 | - |
| Механические свойства стали 40Х10С2М в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура испытаний, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 1100 ºС, масло. | 500 | 1000 | 670 | 930 | 16 | 33 | 17 |
| Отпуск 800 ºС, 3 ч, вода | 3000 | 660 | 900 | 17 | 42 | 29 | |
|
|
5000 | 670 | 910 | 14 | 25 | 16 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Механические свойства стали 40Х10С2М при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | Ж 60 |
|
930 | 735 | 10 | 35 | 200 |
| Физические свойства стали 40Х10С2М | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,14 |
|
17 | 7620 |
|
|
| 100 | 2,11 | 10 | 18 | 7610 |
|
906 |
| 200 | 2,05 | 11 | 20 |
|
|
958 |
| 300 | 2,02 | 11 | 22 |
|
|
1010 |
| 400 | 1,96 | 11 | 22 |
|
532 | 1062 |
| 500 | 1,87 |
|
24 |
|
561 | 1114 |
| 600 | 1,72 |
|
25 |
|
586 | 1166 |
| 700 | 1,51 |
|
26 |
|
|
1216 |
| 800 | 1,29 | 11 |
|
7430 |
|
|

